隨著天然砂石的有限開采，市政工程仍在如火如荼地進行，市場對砂石的需求不斷增加。機制砂越來越成為人們的寵兒。然而，許多客戶不知道如何在實踐中操作制砂機。以下是使用制砂機的七個注意事項。

　　操作制砂機的注意事項

　　1. 檢查制砂機電機電流，如果電機電流過大，電機過載，應減少給料量，直至電流值正常。

　　2. 制砂機的動力是電機，所以對電壓和傳輸線有一定的要求。下放電極時及下放后幾分鐘內注意電極質量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施防止電極軟斷。一旦出現軟故障，應立即處理。

　　3. 嚴格按照規定操作。當牢不可破的材料進入制砂機時，應停止運行，并將其清除，然后才能進行生產。同時，制砂機內有物料時不能啟動，會因為電機啟動壓力過大而燒壞電機，還可能有其他損壞。同時，當制砂機即將完成工作時，需要確保設備內部的材料被完全清除，然后停止機器。

　　4. 制砂機使用汽車潤滑脂或3#鋰基潤滑脂。每400小時加入適量潤滑脂，2000小時后打開主軸總成清洗，7200小時后更換新軸承。

　　5. 制砂機傳動三角帶的張力應適當調整，以保證三角帶受力均勻。兩臺電機驅動時，應分組選擇兩側的V帶，使每組的長度盡可能一致，以保證制砂機設備的節能高效。

　　6. 需要定期關閉制砂機，打開并觀察沖擊制砂機的內部磨損情況。制砂機磨損后，應及時更換或修理。更換耐磨塊時，應同步更換，確保耐磨塊重量相同。

　　7. 制砂機軸承箱的正常工作溫度為40~60，最高允許溫度為70，如果運行半小時后溫度超過70，說明軸承箱有問題，應及時停機維修。

　　無論是哪種制砂機都需要正常的維護和保養。只要嚴格遵守注意事項，就能延長其使用壽命，提高制砂機的生產效率。

　　制砂機的使用規則

　　1. 嚴格按照要求給料顆粒，嚴禁大于規定的物料進入破碎機，否則會造成葉輪不平衡和葉輪過度磨損，有的還會造成葉輪通道和中心給料管堵塞，從而使制砂機無法正常工作。如果發現過大的投料塊應及時剔除。

　　2. 制砂機出料設備停止時，應及時停止進料，否則會壓死葉輪，燒壞電機。

　　3. 進料應連續均勻。

　　4. 制砂機運行過程中，不得有劇烈振動和異常噪音；否則，應停止檢查。

　　5. 機器的潤滑：潤滑為干油潤滑，采用專用潤滑脂，添加量為軸承腔的1/2-2/3，制砂機每班工作時，加入適量的潤滑脂。